【良益品質工程】IATF-16949_QMS_品質管理體系要求重點識別_2022-2023企業內訓(2天)
課程簡述
本課程是爲了促進企業理解IATF-16949要求的關鍵要素和重點所在,以建立新建的或維護現有的品質管理體系(QMS),有利於通過驗證或保持體系的有效性。
本課程內容可搭配企業的特定産品及企業的客戶特定要求,進行必要的連結並規劃適當的案例作討論。
企業可在課前提出待解决問題點以便作適當安排。
培訓受眾
1.建立或維護IATF-16949體系的各部門擔當人員
2.內部審核員
3.相關主管
課程大綱
A.品質管理系統建立的程序、關鍵要素與案例研究(好的開始是成功的一半)
1.IATF-16949品質管理體系框架、功能結構
2.IATF-16949體系推行及運作組織、職責
3.必備的體系文件和記錄
4.驗證準備或維護工作計畫、分析及控制
5.品質手冊(QM)規劃、基礎結構與體系關聯
6.程序文件(QP)規劃、系統脉絡與過程運作
7.過程要素圖(烏龜圖)規劃及其連結、績效指標
8.作業流程圖與表單規劃
9.內部稽核方法及稽核計劃
10.內部稽核種類及評審表
11.管理審查及持續改進
B.IATF-16949品質管理體系標準重點提示與要求分解(按標準的順序)
1.範圍-生産件、服務件和配件
2.引用標準-控制計劃、汽車行業補充
3.術語與定義
4.組織環境
4.1理解組織及其環境-外部和內部環境分析
4.2理解相關方的需求和期望
4.3確定品質管理體系範圍-產品設計和開發要求、顧客特定要求
4.4品質管理體系與其過程-過程及其相互作用、顧客和法律法規要求、產品安全
5.領導作用
5.1領導作用和承諾-組織責任、過程擁有者、過程有效性和效率、以顧客為關注焦點
5.2方針
5.3 組織角色、責任與職權-產品要求和糾正措施的職責和授權
6.策劃
6.1風險和機會的應對措施-風險分析、預防措施、應急計畫
6.2品質目標及其實施的策劃
6.3變更的策劃
7.支持
7.1資源-人員、工廠/設施及設備策劃、製造可行性評估/產能策劃、過程操作的環境、監視和測量資源、測量系統分析、測量可追溯性、校準/驗證、內部實驗室、外部實驗室、組織知識/經驗教訓
7.2能力-培訓、內部審核員能力、第二方審核員能力
7.3意識-員工激勵和授權
7.4溝通
7.5形成文件的資訊-品質管理體系文件、品質手冊、顧客特定要求矩陣、編制和更新、資訊的控制、記錄保存、工程規範
8.運行
8.1運行的策劃和控制
8.2產品和服務要求-顧客溝通、產品和服務要求的確定、政府/安全/環境法規、產品和服務要求的評審、顧客指定的特殊特性、製造可行性、產品和服務要求的更改
8.3產品和服務的設計和開發-設計和開發策劃、專案管理、產品和製造過程設計/風險分析、產品設計技能、軟體發展評估方法、設計和開發輸入、權衡曲線、特殊特性、設計和開發評審/驗證/確認、原型樣件方案、產品批准過程、設計和開發輸出、製造過程設計輸出、設計和開發更改
8.4外部提供的過程、産品和服務的控制-供應商選擇過程、顧客指定的貨源、控制的類型和程度、法律法規要求、供應商品質管理體系開發、MAQMSR、汽車產品相關軟體/帶有嵌入式軟體的汽車產品、供應商監視、供應商開發、外部供方的資訊
8.5生產和服務的提供-生產和服務提供的控制、控制計畫、標準作業/操作指導書/目視標準、作業準備的驗證、停工後的驗證、全面生產維護、生產工裝管理體系、生產排程、標識和可追溯性、顧客或外部供方的財產、防護、庫存管理系統、交付後的活動、服務資訊的回饋、與顧客的服務協定、更改的控制、過程控制的臨時更改
8.6產品和服務的放行-全尺寸檢驗和功能性試驗、外觀核准、法律法規的符合性、外部提供的產品和服務符合性的驗證和接受、接收準則
8.7不符合輸出的控制-顧客的讓步授權、不合格品控制、可疑產品的控制、返工/返修產品的控制、顧客通知、不合格品的處置
9.績效評價
9.1監視、測量、分析和評價-製造過程的監視和測量、過程能力、反應計畫和升級過程
9.2內部審核-內部審核方案、品質管理體系審核、製造過程審核、產品審核
9.3管理評審-管理評審輸入、管理評審輸出
10.改進
10.1總則
10.2不符合和糾正措施-問題解決、防錯、保修管理體系、未發現故障、顧客投訴和使用現場失效試驗分析
10.3持續改進
講師經歴(陳慶城老師)
1.企業管理顧問公司資深顧問師
2.上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師
3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書
4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)
5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書
6.福特六和汽車公司經理
7.慶眾汽車公司經理
8.台灣克萊斯勒汽車公司經理
9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理
10.汽車零件廠副總經理
企業內訓費用
1.本課程企業內部訓練包班(12H/2天課程)參考費用:人數1-3人13,800元/每班;人數5人17,800元/每班;人數6人(含)以上至第15人依次遞加1,200元/每人;例如15人費用為29,800元/每班;其次,從第16人起為逐一遞加600元/每人;由雙方協議後確定之。
2.費用已包含講義及上課證明書在內。
3.遠途企業若需外加講師交通費與住宿費(2天連續時),於報價時協議之。
主辦單位(即開發票單位)及聯繫方式
聯絡人:范璦麟女士
電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)
聯絡手機:0905113139
商業名稱:良益品質工程工作室
登記地址:桃園市中壢區幸福街165號
商業統一編號:82043512
後續可延伸課程/輔導主題(隨時安排/天數不拘/費用双方協議)
課程延伸方案是爲了因應企業的不同情况,融入企業的既有體系和文化,引導企業員工發揮舉一反三,靈活運用本課程輔導老師的知識經驗,以啓發其進一步理解IATF-16949要求的特定關鍵要素和重點所在,以及其如何親手建立一個爲自己量身定製之新建的或改善現有的IATF-16949品質管理體系(QMS),或體系的一部份,有利於企業本身有效的運行、通過外部驗證或保持體系的有效性。
課程延伸方案可搭配企業的特定産品與其客戶的特定要求作必要的連結。
課程延伸方案課程/輔導(IATF-16949範圍內的任何特定主題)的特點如:
-需要本課程輔導老師時才隨時提出
-遇到困難時才約本課程輔導老師
-遇到緊急情况時才約本課程輔導老師
-需要提供對症下藥的系統性解決方案或特定問題的立即解決時
-需要因應促進體系持續改善的隨機需求時
-需要進行Benchmarking時
-爲企業進行中的計劃或計劃變更提供輔導師資
-在每次培訓結束後評估後續培訓的必要性
課程延伸方案的課程/輔導主題舉例(供選擇):
-經營目標與績效管理/方針目標管理
-風險與僟遇管理
-客戶特定要求管理
-産品安全與特性管理/法規認證管理
-產品和過程特殊特性的應用
-緊急應變管理
-不合格與矯正管理
-福特8D團隊導向問題解决方法
-組織與人力資源管理
-設施設備管理
-設備管理與生産維護、生産能力分析
-作業環境管理
-監控與量測儀器管理
-實驗室管理/試驗程序書開發
-産品開發産品保證測試計劃
-知識管理
-內外部溝通管理
-文件與記錄管理
-BOM、圖面、産品/零件工程規範、技術資料架構系統
-技術文件發放系統
-專案設計開發管理
-産品開發系統介紹
-産品企劃與開發日程計劃
-先期産品品質策劃(APQP)與生産件批准程序(PPAP)
-設計失效模式及後果分析(DFMEA)
-過程失效模式與後果分析(PFMEA)
-控制計畫(CP)
-量測系統分析(MSA)
-製程能力分析與統計製程控制(SPC)
-試生産程序
-業務合同管理
-生産件核准管理
-設計與工程變更管理、4M變更管理
-採購與外包管理
-供應商管理
-生産與製程管理
-標準化作業和作業標準
-快速反應與問題解決
-分層審核
-産品鑒別與追溯管理
-物流與倉儲管理
-生産和內外部物流管理
-顧客服務管理
-檢驗與測試管理
-過程流程圖、查檢表、直方圖、柏拉圖、層別圖、因果圖
-産品檢查標準
-內部稽核管理
-內部稽核員訓練
-管理審查管理
-特殊過程管理
良益品質工程部落格: https://blog.xuite.net/lyou
主要日誌名稱: 個別日誌網址:
【核心課程】IATF 16949、VDA http://blog.xuite.net/lyou/QMS03
【核心課程】APQP、核心工具 http://blog.xuite.net/lyou/PDM01
【核心課程】FMEA、控制計劃 http://blog.xuite.net/lyou/PDM06
【核心課程】AIAG CQI特殊過程、要求 http://blog.xuite.net/lyou/QMT09
【核心課程】產品開發系統、方法 http://blog.xuite.net/lyou/U8
【核心課程】汽車客戶特定要求 http://blog.xuite.net/lyou/6
【核心課程】主要問題解決方法 http://blog.xuite.net/lyou/POM12
【QMS建立】IATF 16949新建、改進輔導 http://blog.xuite.net/lyou/N3
【車電體系】ISO 26262相關 http://blog.xuite.net/lyou/n4
【車電體系】Auto SPICE相闗 http://blog.xuite.net/lyou/n5
【分享*交流】*職能規劃* http://blog.xuite.net/lyou/n6
【分享*交流】*開發管理* http://blog.xuite.net/lyou/n7
【分享*交流】*品質管理* http://blog.xuite.net/lyou/n8
【分享*交流】*供應商品質管理* http://blog.xuite.net/lyou/n9
【分享*交流】*精實生産* http://blog.xuite.net/lyou/N1
【分享*交流】*生産維護* http://blog.xuite.net/lyou/n10
【分享*交流】*智能製造* http://blog.xuite.net/lyou/n11
【分享*交流】*環境*健康*安全* http://blog.xuite.net/lyou/n12
![]() |